智能化产能达99%，建成智能快掘系统5大类96套、智能化采煤工作面50个，煤矿智能特种机器人实践应用230个，13类792个生产辅助系统全部实现智能集控、高效运行，覆盖全部矿井的“产供销+金融”的“三网一平台”管控体系，发布企业数据标准，前瞻性开展企业数据治理……近年来，陕煤集团通过科技创新，积极推进煤矿数智化建设，为创建世界一流能源企业添翼赋能。

智能化助推煤炭企业实现高质量发展

围绕”智能矿井、智慧矿区”建设目标，陕煤集团坚持创新驱动，强化资金投入，实施重大科研项目“揭榜挂帅”，不断深化与科研院所、装备制造、高新技术企业的跨界合作，实现煤矿掘进、开采、生产辅助、安全保障、绿色低碳等方面全方位智慧赋能。

10米超大采高采煤机运转

2023年4月，全国煤矿智能化建设现场推进会在陕煤集团黄陵矿业公司召开。据悉，目前陕煤集团已建成32处“智能矿井”，其中7处煤矿通过全国首批智能化示范建设验收，全面建成黄陵、彬长等5个“智慧矿区”。

近期，备受煤炭行业瞩目的重大成果——由陕煤集团自主研发的世界首创10米超大采高智能综采工作面，于2023年11月29日在所属曹家滩煤矿正式“动刀”开采。该项目创造了装机功率、装备总重量、一次采全高、单面产能四项世界第一。

不止于此，在推进智能化建设的辛勤耕耘中，陕煤集团先后创建了全国首个智能化开采工作面和首个薄、中、厚煤层智能开采全覆盖，以及行业首套智能化开采技术标准、全国首套智能护盾式快掘机器人、全国最长450米超长国产化装备智能采煤工作面等一系列先进成果。

数据治理让智能化深入推进“有据可依”

陕煤集团依托国家《智能化矿山数据融合共享规范》参与编制经验，组织百余名专家和业务人员，历经调研、规划、设计、论证、评审等阶段，先行先试构建了企业数据标准化体系，从数据资产化角度率先建立企业级数据标准，并于2023年10月正式发布。

陕煤黄陵二号煤矿调度指挥中心

该标准体系将陕煤集团煤炭板块数据资产分为16个业务大类、79个业务中类及312个业务小类，形成以安全生产为核心，智能管理、绿色生态、开拓创新等高效协同的企业全价值链智慧联动能力。

陕煤集团通过统一标准筑牢数据治理基础，进而以数据治理创造数据应用条件，最终将通过数据应用进一步支撑管理创新和数字转型。

目前，陕煤集团小保当矿业数字体系建设项目已接入79类162个子系统，实时采集6万余条数据，建立76类设备数字模型，实现主数据管理、数据流程管理、编码管理、代码库管理和数字模型管理。陕煤集团红柳林矿业综合管控平台建设项目将生产系统、信息系统、通信系统数据统一采集入湖，涉及2600多个设备对象、100多个设备模型、40多个业务模型，并提供标准的数据接口，实现了数据“看得全”“调得快”“用得好”。