回收利用废水、组合处理污水、优化除盐水操作、循环利用雨水……榆林化学公司180万吨/年乙二醇工程自建设以来，始终践行“绿水青山就是金山银山”的生态理念，通过废水“零排放”综合举措，实现废水高效循环利用，提高了该公司节能降耗和废水资源化水平，带来经济效益和生态效益双赢，彰显了新时代国企担当。

探索用水新思路，雨水也能挤出“油”

一套软硬件相结合的雨水回收循环利用系统，实现了全厂范围内雨水全方位收集、处理、再利用，减少了该公司用水总量。雨水回收循环利用系统主要分为初期雨水回收至污水系统；通过技改增加管线将收集的雨水回收至回用水系统及低压生产水系统；采取南水北调理念，将收集的雨水从南区收集池送至北区暂存池，借用北区暂存池送至深度处理、回用水进行回用三条路线。

据统计，截至2023年9月，该公司合计回收雨水7.23万m³，节约水费63万元，降低生产水补水48.7万m³，节约水费418.8万元，合计节约水资源耗费481.8万元，带来了经济和生态双赢的局面。

实施资源再创造，让污水获得“新生”

污水处理主要以各生产装置排放的废水、生活污水、初期污染雨水、事故污水等为原料，总设计规模为1000 m³/h，经处理达标的再生水用作水务工厂装置补充水，可节省1800m³/h的园区供水，每月累计节约生产水成本约1000万元，实现全部废水回收利用，确保不外排一滴污水。

强化工艺严把关，做好绿色“水文章”

污水处理装置采用物理法和生物化学法相结合的处理工艺，即由“各生产废水预处理+综合调节池+两级A/O+高效沉淀池+反硝化滤池+曝气生物滤池”处理工艺组成，实现水生态、水环境“共治”。

为提升出水指标合格率，还对处理工艺进行了优化，在两级A/O池生化处理后增设了高效沉淀池、反硝化滤池和曝气生物滤池，进一步去除有机污染物，提升废水资源化利用水平，进入“生态保护”快车道。

深挖节能金点子，提质增效再“显威”

从夯基础、降成本、提效益入手，榆林化学多点发力，提升用水效率——

在水务工厂满负荷运行条件下，除盐水装置率先根据实际运行情况，多措并举、优化操作，将生水制水系统回收率由设计63%提高至66%；为了使设备利用率最大化，以目前生产水来水浊度2NTU优于设计值3NTU为依据，逐步将多介质运行时间由原来的48小时延长至65小时，超滤运行时间由原来45分钟延长至60分钟，在保证出水合格条件下，降低了多介质、超滤的反洗时间；优化反渗透加药控制，将反渗透回收率由75%提升至76.5%；优化离子床体再生操作，严格控制再生流量、冲洗时间，降低耗水率。

通过对生产工艺实施一系列优化后，不仅减少了生产水补水量，还增加了污回水回收利用空间，为提质增效工作“踩足油门”、增添动力。

下一步，该公司将继续深耕“零排放”领域，将绿色低碳融入化工生产全过程，积极探索更高效的废水处理工艺和水资源利用技术，为可持续发展打牢基础，使其发展成为具有竞争力与影响力的环保企业，交出践行“绿色低碳”理念的榆林化学答卷。（栾开利 宋挺）