一身普通的工装、一双劳保防砸鞋，手拿测量仪器，在机床前“车、铣、刨、磨、锉”，整个加工过程一气呵成，这是白晓卫在数控操作方面练就的好功夫。在他操作的数控机床见证下，一步步从普普通通的青工到享誉公司的技术骨干，从初次参加技能竞赛的紧张忙乱到陕西省科技节职工技能大赛中一展身手，从拿得起活的熟练工人到勇挑重担的攻坚先锋，白晓卫用一双勤劳之手，以匠心守初心，奋进路上的“奔跑者”，演绎了一名新时代产业工人的绚丽人生。

心中铸梦，厚积薄发迎蝶变

从一名普通的数控车工成长为陕西省“三秦工匠”“全国机械工业劳动模范”是一场大梦，梦好做，但不是人人都能坚持到梦想实现，因为它必须用汗水和心血来浇筑。

2003年，学校毕业的白晓卫来到重装集团西煤机公司上班，面对从未见过的车床机器，心里感到茫然无措。但他暗下决心，要向师傅学习，永不退缩，一定要成为一名优秀的车工。从此，他与车床成了形影不离的“伴侣”。

2004年，车间引进了第一台数控机床，调试、加工的任务落到了他的身上。对于这个新生事物，没有任何经验可以借鉴，他只能靠自己摸索、研究。一分耕耘一分收获，短短两个月时间里他摸清了整套设备性能知识、数百个代码的运行原理，并把自己研究的成果整理成册配合公司设备部门制定了《数控车床操作规程一十三条》。经过半年多的时间，设备加工产品的质量合格率达到了100%，而白晓卫也成为当时公司最年轻的一位数控技师。

在工作中一丝不苟，执着专注，这是白晓卫的“制胜法宝”。机会总是留给有准备的人，数年间白晓卫两次通过技能大赛，开启了他人生的高光时刻，先后荣获陕西省国有企业职工技能大赛第三名、陕西省首届职工科技节数控车工擂台赛第三名，并荣获“陕西省技术能手”“陕西省优秀青年岗位能手”等荣誉，化茧成蝶圆了心中梦想。

眼中有光，成长路上取佳绩

2009年，为了适应企业的快速发展和日新月异的数控技术的新要求，他利用业余时间去电大学习更多更深的数控专业知识，并提出了更高更严的自我要求。在切削过程中，采煤机机身连接用于销轴定位的锥套类零件内锥孔，是加工过程中的重点和难点。白晓卫自制专用刀杆夹具及用于测量内圆锥的胎具，“以车代磨”的加工技术创新，将原来三道加工工序缩减为一道，产品的加工合格率达100％，效率提升5倍。

公司细长类零件车削具有高硬度、强韧性，工件悬伸量大，易变形，属于难加工零件。白晓卫凭借机械加工经验，琢磨出了“纵向拉紧加工法”，并设计制造了“拉力装置”装夹工装，解决了同类型细长轴车削时椭圆、变弧、波纹、不规则变形等加工难题。他撰写发表了《采煤机细长类零件加工方法的分析与改进》，此加工方法先后获得“西安职工经济技术创新优秀成果”“西安市职工创新实践大赛绿色生产创新成果一等奖”“陕西省企业“三新三小”创新竞赛项目二等奖、中国煤炭工业协会“五小创新项目一等奖”。

在公司自主研发的世界首台8.8米超大采高智能化采煤机摇臂轴承座加工的技术创新过程中，面对新挑战，白晓卫主动请缨拿下这个难啃的“硬骨头”。经过一个多星期的试验、摸索、查阅资料，不断总结相关加工参数，最终创出了“反向车削法”，即准确利用机床的反向旋转对零件进行精密加工，又开创了新的加工方法，生产效率提高了两倍之多，实现了效率和质量的双提高。

胸中有爱，绝技绝活创效益

“当工人就要当技术工人”。白晓卫深知学习对于提高个人技能水平的重要性，只有在工作中不断学习新技术、掌握新操作方法、挖掘机床设备的潜能，才能成为一名有绝活、绝技的技术工人。多年的学习和实践，白晓卫练就了不少的绝活：能准确编制复杂零件的工艺流程和数控加工编程；解决生产上、技术上遇到的各类疑难问题和工具、夹具及刀具的设计与制作，并且掌握了“法那科、西门子、华中”等各种数控系统的编程和操作，成为了煤机行业技术带头人。

因为喜欢所以热爱，“这些都是我利用业余时间自己钻研、摸索编程车削出来的。”在白晓卫劳模创新工作室的展台上，用三种不同材质车削镶嵌组成的“金属台球”、精美别致的“金属礼炮”、形似竹节的“金属笔套”等精巧的各式各样金属工艺品，都是他绝技绝活的真实体现。

近年来，以“白晓卫劳模创新工作室”为平台，白晓卫带领团队累计授权专利18项，获得专利授权14项，先后完成技术革新20多项、工艺改进项目15项、设计制造各类胎具30多项，其中有8项获得公司“五小创新”一等奖，发表科技论文10余篇，获得省、市和行业科技成果8项，均得到推广和应用，为公司节约了大量成本。

脚下有路，技艺传承共前行

“当师傅就要有当师傅的样子。”这些年里白晓卫最愿意做的事情就是将自己总结的新技术、新技能、加工新方法与徒弟们一起交流、一起分享，先后培养了40多名徒弟，对于这些徒弟，他都是尽心尽力地教授技术知识，耐心细致地讲解操作程序和规范要领，毫无保留地把技术传授给他们，现在都已成长为能独当一面的技术骨干人才。

近年来，白晓卫努力带好团队，使工作价值最大化。他充分利用“劳模创新工作室”这块肥沃的“自留地”，采用“传帮带”“师带徒”等形式，培养众多的“知识型、技能型”一线操作能手。他带领团队成员先后完成多种机型的重要零部件的加工，参与了多种型号高端产品的加工，攻克了诸多难题。以白晓卫命名的劳模创新工作室，对青年职工的培训方面效果显著，截至目前先后培养出高级技师6人，技师26人，高级工14人。

作为一名共产*员，他身先士卒，充分发挥*员先锋模范带头作用，主动加班加点，用实际行动出色完成了各项生产任务。白晓卫常给大家讲：“我们的产品、工期、质量都不能出问题，尤其是不能出在我们团队手里。”正是以这种急生产之所急，想用户之所想的强烈责任感和事业心，为公司按时保质完成生产任务提供了可靠的保障。

工作20年来，他在数控加工的岗位上带着铁一般的作风，以不甘平庸的钻劲、忠诚企业的情怀和默默奉献的精神，在平凡的岗位上车削出自己的别样人生，也以他的实际行动诠释了匠人品格，多年来，先后荣获“全国机械工业劳动模范”“全国岗位能手标兵”、中国煤炭工业协会“煤炭行业技能大师”“三秦工匠”“陕西省首席技师”“西安工匠”“陕煤技能大师”“陕煤工匠”等荣誉称号。（郭军凤）