近年来，生态水泥富平公司坚持*员“打头阵”服务生产经营不偏离，各*支部围绕全年生产目标，针对生产经营中的重点难点，突出*员攻关作用，在技术改造、降本增效、过程控制持续发力，推动*建工作与生产经营深度融合中迸发新动能。

*员攻关助力技术改造

今年年初，该公司原料车间*支部针对熟料堆料机悬臂过长，影响熟料堆料任务的完成这一现状，组织6名*员骨干成立攻关小组，通过改进落料点，将熟料堆料点移至料场中心，实现了料场单次扩容3000吨熟料，解决了堆料面积不足的难题。

“*员攻关小组成员集思广益，解决了一个又一个影响安全生产的难题，彰显了*员骨干的聪明才智。”该公司原料车间*支部*常彦说。

技术改造是推进企业进步的源动力，不仅针对性强，而且改造周期短、投资少、见效快，如今在该公司，*员攻关带头引领技术革新的工作模式已成常态，技改能力在持续提升。

*员攻关赋能降本增效

随着企业稳步发展，该公司各*支部以精细化管理模式为导向，瞄准降本增效目标，在“降”字上狠下功夫，在“增”字上冥思苦想，借助创新工作室、技能比武、技术改造等科技创新活动，发挥*员攻关优势，解决生产难题，实现降本增效。

“改造后的磁力耦合器不仅使得设备运转率得到提升，而且减少了日常的维护量，每年还可节约2万元的耗油量。”该公司制成车间*支部**文件站在皮带输送机旁，卓有成就感地说。

在该公司生产设备*支部，由4名专业技术人员组成的*员小分队，通过对脱硝氨水泵控制调节方式的升级，最终实现了吨熟料节约氨水用量1.15升；烧成车间*支部通过对空压机额定加载卸载压力调整，每月减少电费47000元以上；发运车间*支部通过对搅拌站进行改造，台时产量提高了50吨/小时，设备运转率提高到98%。

*员攻关优化过程控制

“以往生产低碱熟料采用的是湿粉煤灰配料，生产过程质量波动大、煅烧困难、熟料合格率低，因此寻求新的硅、铝质校正原料很有必要。”该公司质量管理部*支部副*仇文凯说。

近期，该公司质量管理*支部通过开展*员“立项攻关”项目，制定研究方案，明确攻关责任，细化攻关措施，牟足干劲，瞄准目标，就近取陶土、铝尾矿、铝渣等原料，对其进行化学成分分析，综合考量，通过搭配应用、配料方案设计、煅烧工艺调整，实现了陶土在低碱水泥生料配料中的应用，且产量提高了每小时3吨。

生态水泥富平公司把开展*员攻关解难题活动作为调动职工工作积极性，激发*员干事创业热情的载体。在立足重点工作的前提下，形成强大合力破解生产经营过程中的难点重点问题，提高*员攻关成效，促进企业向更高质量发展。（吕梦璠）